ଏକ ସାଦା ୱାଶର୍ କ'ଣ?

ପରିଚୟଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍:

ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପତଳା ଅଂଶ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା, ପୃଥକ କରିବା, ଢିଲା ହେବା କିମ୍ବା ଚାପ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନରେ ବିଭିନ୍ନ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏପରି ଉପାଦାନ ଥାଏ। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ, ବୋଲ୍ଟ ଭଳି ଫାଷ୍ଟନରର ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଛୋଟ। ତେଣୁ, ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ, ୱାଶର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ର ପରିଭାଷାଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍:

ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପତଳା ଅଂଶ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା, ପୃଥକ କରିବା, ଚାପ ଢିଲା କରିବା କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନରେ ବିଭିନ୍ନ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏପରି ଉପାଦାନ ଥାଏ। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଫାଷ୍ଟନରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ, ବୋଲ୍ଟ ଭଳି ଫାଷ୍ଟନରର ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଛୋଟ। ତେଣୁ, ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ, ୱାଶର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସଂଯୋଗକାରୀ ପେୟାରର ଢିଲା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ, ଆଣ୍ଟି ଲୁଜ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ୱାଶର୍, ମଲ୍ଟି ଟୁଥ୍ ଲକ୍ ୱାଶର୍, ଗୋଲ ନଟ୍ ଷ୍ଟପ୍ ୱାଶର୍ ଏବଂ ସାଡେଲ୍ ଆକାରର, ତରଙ୍ଗ ଆକାରର ଏବଂ କୋନିକାଲ୍ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱାଶର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ଦିଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାପ କମାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ କିଛି ଅଂଶର କଡ଼ାକଡ଼ି ଅକ୍ଷୀୟ ବଳ ବହୁତ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ୱାଶରକୁ ଏକ ପାତ୍ର ଆକାରରେ ଚାପିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଏହାର ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ।

ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶରର ଲକିଂ ପ୍ରଭାବ ସାଧାରଣ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଲକିଂ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍ (ନ୍ୟୁମାଟିକ୍ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ) ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର ପାଇଁ, ଏହାର ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫସଫେଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଅନ୍ୟଥା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଗରମ ଯୋଗୁଁ ଏହା ପୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ମୁହଁ ଖୋଲିବା ସହଜ, ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ। ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁସାରେ, କାରଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶରଗୁଡ଼ିକ କମ ଏବଂ କମ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।

ଲକିଂ ଫୋର୍ସ ବଡ଼ ଏବଂ ସମାନ ହୋଇଥିବାରୁ, ଦାନ୍ତ ଆକାରର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱାଶରରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ପେସର୍ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର କମ୍ ହୋଇଥାଏ।